金屬包裝盒加工的關鍵是壓接和焊接側縫。封邊縫的方法有錫焊、熔焊和膠合三種。新的焊機采用少量搭接,金屬溫度剛好在熔點以下,但要加大焊輥壓力,兩個搭接面必須鍛造在一起。焊縫破壞了內外表面原有的或涂漆的潤滑表面,使焊縫兩側有暴露的鐵、氧化鐵和錫。
鐵盒定制工廠為了防止產品被污染和焊縫被產品腐蝕,在大多數情況下,金屬罐的側封需要進行涂層處理。單調產品的金屬罐的側封可以貼膠,即在縱縫處粘貼尼龍帶,筒體成型后尼龍帶熔化結塊。
錫罐的錫焊料一般由98%的鉛和2%的錫組成。將扁坯卷成圓筒的制桶機與側縫封口機配對使用進行焊接。筒體在生產機內,將板坯邊緣清理干凈,彎成鉤狀,便于筒體成型時固定。
然后將筒體通過側封機,加入溶劑和焊料,并用氣體噴槍預熱密封區。進一步加熱縱向焊錫輥,使焊料流過整個焊點,然后用旋轉的刮刀鏟除并清除殘留的焊料,主要以液滴形式存在。熔焊法利用自耗焊絲的原理,選用電阻焊工藝。