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食品類和飲料鐵盒包裝能夠用兩三塊金屬材料制成。
這種三片式鐵罐是在19世紀中期開發的，由一個圓筒和一個罐頭組成，它由一個扁平的金屬軋制，每一端都有一個縱向接頭（通常是焊接的）。幾乎任何高度和直徑的實際組合都可以制成三個罐頭。這種方法特別適用于各種規格的罐體的制造，因為它比較容易改變所生產的罐體的規格。
兩件式鐵盒包裝由金屬圓盤制成，金屬圓盤重整成帶有一體式端部的圓柱體。因此，縫制松散的末端，Z終關閉罐頭。在不改變厚度的情況下重新制作鈑金件的操作稱為“拉伸”。因為兩塊式的小罐子直徑小，所以在改造成大罐子的同時，不改變厚度的操作叫做“再拉伸”。通過一個圓形模具將兩個罐頭的墻壁變薄的操作稱為熨燙。拉制和熨燙的罐稱為“DWI”或“D＆I”罐。DWI工藝用于制造高度大于直徑的罐，特別適合于制造相同基本規格的大量罐。
罐蓋通稱為“罐頭”。在拉環端，該端的主要圓形部分稱為“端殼”，拉環稱為“凸耳”。
由于罐的制造量很大，因此必須使用統計采樣技術來檢查和控制罐及Z終制造過程的所有質量方面。但是，可以將視頻掃描，光或壓力測試應用于所有成品組件。
制罐原料
食品和飲料罐可以由鋼或鋁制成，取決于制作容器的方法。這兩種材料的原料自然在世界各地大量存在,因此制罐的Z終材料可以以較低的成本獲得。制罐用鋼可以是錫板，也可以是兩側鍍有非常薄的錫層的錫板，還可以是不含錫的無錫鋼。鋼和鋁都是無毒材料，因此非常適合包裝食品；它們都在使用后也非常容易回收。對于許多食品和飲料罐，有機材料必須涂上金屬，以防止金屬與產品或外部環境之間的化學作用。
